釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設備。適用于批量生產的中小型不銹鋼零件（餐具、刀具、五金等），如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火，奧氏體不銹鋼光亮退火。
釬焊結束后操作規(guī)程
（1）釬焊結束后依次關閉加熱爐電控制柜上的各區(qū)開關，然后關閉水冷。（網(wǎng)帶停止時可關閉水冷）
（2）關閉分解爐上的體出口閥不論連續(xù)爐工作與否都不能關閉連續(xù)爐上的進氣總閥和2只氣體流量計的截止閥。
（3）工作結束停爐降溫，應維護小流量氮氣通氣1-2m3/小時，通氣直至300℃以下才可停氣。
（4）網(wǎng)帶在停爐降溫后應連續(xù)工作直至爐溫降至600℃時方可停止。
操作注意事項
(1)在設備使用時周圍10米內無吸煙、電焊，用電器有火花的設備應遠離。
(2)排除故障或維修期間，爐溫在350℃以上應排放氮氣，不能停氣。
(3)故障排除，安裝好后，爐溫在700℃時通小流量氨分解氣（2-3m3/小時）待點火處點上火，再逐步加大流量。
(4)平時準備二瓶氮氣備用，當氨分解設備或供氣系統(tǒng)發(fā)生故障或氨瓶斷氣時可供氮氣保護爐罐及產品氧化，為修復后重新通氣進行生產作準備。
（5）開動設備前先檢看減速機機油情況，不足時應立即補給，各傳動軸承注意經(jīng)常加油。
（6）烘爐工作結束后，檢查一次傳動機構情況，鏈條松緊情況。
（7）在設備使用一二次后對爐體上加熱元件連接銅排的螺栓全面復緊一次，扭緊螺栓時要用二把板手，使加熱元件引出棒不能旋轉。（防止斷裂）
當前位置：
